Машина для тиснения и перфорации нетканого материала

I. Области применения

В основном применяется в индустрии одноразовых гигиенических расходных материалов:

1. Верхний/задний слой из нетканого материала для детских подгузников и трусиков-подгузников.

2. Нетканый материал для средств от недержания мочи у взрослых и под прокладки.

3. Поверхностный материал для гигиенических салфеток и ежедневных прокладок.

4. Медицинские одноразовые нетканые повязки и воздухопроницаемый базовый материал.

Функциональность: Тиснение улучшает текстуру и внешний вид; перфорация обеспечивает воздухопроницаемость и отвод жидкости для оптимизации проникновения жидкости.

I. Зачем вам нужна эта машина

1. Для гигиенических конечных продуктов необходимы быстрая передача жидкости и низкая степень повторного увлажнения. Перфорация является ключевым процессом для обеспечения воздухопроницаемости и отвода жидкости.

2. Рельефные узоры улучшают тактильные ощущения и придают изделию неповторимый внешний вид, повышая добавленную стоимость готовой продукции.

3. Интеграция тиснения и перфорации в одном станке исключает два отдельных процесса, сокращает потери материала при обработке и укорачивает производственный цикл.

4. Выполняйте индивидуальные заказы на эксклюзивные узоры и типы воздухопроницаемых отверстий от брендовых клиентов и расширяйте свой ассортимент продукции.

Основные преимущества и выгоды

• Машина «2 в 1»: одновременное выполнение тиснения и перфорации, экономия инвестиций в оборудование и производственных площадей.
• Гибкий процесс: рисунок, размер отверстий и шаг отверстий, а также скорость вращения регулируются по требованию для быстрой смены заказа.
• Стабильная работа: замкнутая система управления натяжением + автоматическая направляющая полотна, меньшее отклонение полотна и низкий процент брака.
• Превосходное качество отделки: равномерные микроскопические отверстия без разрывов, четкие рельефные узоры и приятная на ощупь текстура.
• Совместимые материалы: нетканый материал, спанбонд SS, SSS и ткань, обработанная горячим воздухом (HAT и ATB).
• Интеллектуальное управление: сенсорный экран ПЛК, сохранение параметров, снижение трудозатрат.
• Автоматическая склейка: Когда заканчивается сырье, машина может автоматически завершить склейку материала без остановки, обеспечивая непрерывное производство.
• Высокоэффективное производство: значительно увеличенная производственная мощность и снижение себестоимости продукции.

丨Основные преимущества

Разработанная специально для углубленного развития индустрии гигиенических материалов, в отличие от универсальных машин для продольной резки пленки, она решает промышленные проблемы, ориентируясь на высокую экономическую эффективность и практичность:

• Уникальная разработка для отрасли, не повреждающая свойства пленки: В отличие от универсального оборудования для продольной резки, это оборудование специально разработано для тонких и легких гигиенических полиэтиленовых пленок. Благодаря низкоскоростной гибкой подаче пленки и точному управлению ножом, воздухопроницаемые пленки не имеют закупорки пор или деформации, а композитные пленки не расслаиваются и не отклеиваются. Это позволяет идеально сохранить основные функциональные свойства сырья и снизить процент брака конечной продукции еще на этапе производства.
• Многофункциональная машина для выполнения заказов полного ассортимента: Одна машина совместима с резкой и обработкой воздухопроницаемых полиэтиленовых пленок, невоздухопроницаемых пленок и многослойных композитных пленок. Она позволяет переключаться на производство различных видов сырья без замены оборудования, адаптируясь к многопрофильному и многоспециализированному производству гигиенических материалов и значительно снижая затраты на приобретение оборудования.
• Высокая точность и низкие потери, значительное снижение затрат и повышение эффективности: ровный разрез без заусенцев и обрушения кромок отходов, что значительно повышает коэффициент использования сырья и сокращает его потери. Благодаря высокой степени автоматизации не требуется специальный персонал, и один человек может управлять несколькими устройствами, что значительно экономит трудозатраты, а выход годной продукции может достигать более 98%.
• Высокая скорость и стабильность, адаптация к линиям массового производства: оптимизированная структура передачи обеспечивает отсутствие рывков и отклонений во время высокоскоростной работы. Она поддерживает круглосуточную непрерывную работу со стабильной производительностью и низким уровнем отказов, полностью соответствуя ритму высокоинтенсивного массового производства в индустрии гигиенических материалов и эффективно повышая общую производительность производственной линии.
• Простота в управлении и высокая отказоустойчивость: интеллектуальный сенсорный интерфейс с визуализацией параметров позволяет новым операторам быстро начать работу без профессиональной отладки. Сохранение и вызов параметров одним щелчком мыши обеспечивают эффективное и удобное переключение заказов, адаптируясь к мелкосерийному и среднесерийному производству с высокой частотой выполнения заказов.

丨Параметры конфигурации машины

• Одноразмотчик и однонамотчик : базовая и экономичная конфигурация с одним размотчиком и одним намотчиком. Отличается простой конструкцией и компактными размерами. Подходит для стандартной обработки нетканых материалов и мелкосерийного производства с высокой экономической эффективностью.
• Одноразмотчик и двухнамотчик: Практичная конфигурация, широко используемая в большинстве предприятий, с одноразмотчиком и двухнамотчиком. Она обеспечивает непрерывную смену рулонов и автоматическую попеременную намотку, минимизируя время простоя и значительно повышая непрерывность и производительность производства. Это предпочтительная модель для массового производства в средних масштабах.
• Двойной разматыватель и двойной намотчик: Высококлассная полностью автоматическая модель с двойным разматывателем и двойным намотчиком. Она поддерживает обработку однослойных и двухслойных материалов, а также непрерывную попеременную подачу и намотку, обеспечивая высокоскоростное массовое производство и работу без участия оператора. Идеально подходит для крупных заводов с высокой производительностью и стабильными производственными потребностями, совместима с полностью автоматизированными производственными линиями.

丨Часто задаваемые вопросы

В1: Какие материалы может обрабатывать эта машина?
A: Эта машина подходит для большинства рулонных гигиенических материалов, включая стандартные нетканые материалы, нетканые материалы спанбонд SS, SSS и ткани, обрабатываемые горячим воздухом (ATB и HAT), и специально разработана для производства одноразовых гигиенических изделий.

В2: Можно ли изменить размер отверстий, рисунок отверстий и рисунок тиснения?
A: Доступна полная индивидуализация. Мы поддерживаем изготовление микроотверстий нестандартных диаметров, круглых/прямоугольных/специальной формы отверстий, а также эксклюзивных вариантов тиснения в соответствии с требованиями различных производственных процессов.

В3: Какова скорость производства? Как насчет стабильности?
A: Стандартная машина работает со скоростью 60-100 м/мин, в зависимости от характеристик материала и формы полотна. Оснащенная системой управления натяжением с обратной связью и автоматической системой направляющих полотна, она работает стабильно, без отклонений или разрывов материала, обеспечивая высокий процент качества готовой продукции для долгосрочного массового производства.

Вопрос 4: Можно ли одновременно выполнять тиснение и перфорацию?
А: Да. Главное преимущество заключается в финишной обработке — тиснении и перфорации за один проход без дополнительной обработки. Это значительно сокращает производственные процессы, уменьшает потери материала и повышает эффективность производства.

В5: Легко ли управлять этим станком? Требуются ли для этого профессиональные навыки?
А: Простота в эксплуатации, не требует специальных технических навыков. Используется интеллектуальное управление с помощью сенсорного экрана, можно предварительно установить и сохранить стандартные производственные параметры для переключения заказов одним нажатием кнопки. Не требуется квалифицированный персонал, что позволяет экономить на трудозатратах и обучении.

В6: Может ли машина ламинировать два слоя материала?
A: Поддерживается двухслойное ламинирование, только для ткани, обрабатываемой горячим воздухом, и ткани, обрабатываемой горячим воздухом (HAT+HAT, ATB+ATB). Форма для двухслойных материалов отличается от формы для однослойных материалов. Для получения подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым представителем.

В7: Каковы гарантийные условия и сроки доставки?
А: Мы предоставляем стандартную гарантию на оборудование, включая гарантию на надежные основные компоненты. Срок поставки стандартных моделей составляет 50-60 рабочих дней, а модели, изготовленные на заказ, могут быть адаптированы под технические требования, с возможностью выполнения срочных заказов.

В8: Будут ли перфорированные отверстия порваны или неровными?
А: Нет. Благодаря применению технологии высокоточного прессования нагретыми роликами с равномерным усилием, отверстия получаются гладкими, аккуратными, без заусенцев и разрывов. Это обеспечивает ровность и мягкость ткани, соответствуя высоким стандартам гигиеничности.

丨Параметры